Многозубные инструменты - реферат

СОДЕРЖАНИЕ

с.

Содержание

Введение 3

1.Систематизация 4

2.Фрезы 5

2.1 Предназначение и типы фрез

2.2 Наборы фрез 6

2.3 Фасонные фрезы 7

3. Протяжки. Прошивки 8

3.1 Предназначение и главные типы

3.2 Протяжки для обработки отверстий 10

3.3 Внешние протяжки

4.Пилы 11

4.1 Общие сведения

4.2 Методы резания

4.3 Ножовочные станки

4.4 Ленточно-разрезные станки 12

4.5 Дисковые пилы

4.6 Цепные пилы

5. Долбяки 13

5.1 Общие сведения

5.2 Виды долбяков и их применение

Заключение 14

Перечень использованных источников 15

ВВЕДЕНИЕ

Разные материалы обрабатывают для получения подходящих предметов. Придание материалу Многозубные инструменты - реферат нужных размеров, формы, параметров достигается многими видами обработки. Обработка деталей режущими инструментами на станках в современ­ном машиностроительном производстве занимает одно из основных мест в технологическом процессе производства изделии. Работа таких инстру­ментов базирована на использовании режущего клина. К примеру, обширно используются токар­ные резцы, имеющие одну режущую часть Многозубные инструменты - реферат. В текущее время стали употребляться в производстве такие сложные инструменты, как разные фрезы, зуборезные долбяки, гребёнки и др. В силу высочайшей производительности и свойства обработки обширное применение в мире находит на данный момент протяжка.

1.Систематизация

Металлорежущие станки являются машинами, при помощи ко­торых методом снятия стружки с заготовки получают Многозубные инструменты - реферат детали опре­деленной формы в согласовании с чертежом. В процессе обработки деталей на металлорежущих станках инструмент и заготовка передвигаются относительно друг дружку. Станки систематизируют по ряду признаков. По степени универсальности различают: а) станки общего предназначения (универсальные), которые служат для выполнения разных операций при обработке различных деталей; они Многозубные инструменты - реферат имеют широкий спектр регулирования скоростей, маневренность управления и созданы для эксплуатации в критериях серийного и единичного производства; б) спец станки, которые служат для обработки деталей 1-го либо нескольких наименовании по конфигурации и различающихся размерами; спец станки употребляют в разных производствах, в) особые станки, применяемые для обработки деталей типоразмера в Многозубные инструменты - реферат условии крупносерийного и массового производства. К многозубным инструментам относятся такие как фрезы, протяжки, долбяки, пилы и другие.

2. ФРЕЗЫ

2.1 Предназначение И ТИПЫ ФРЕЗ

Фрезерование является одним из более всераспространенных способов обработки. По уровню производительности фрезерование превосходит строгание и в критериях крупносерийного производства уступает только внешнему протягиванию. Кинематика процесса фрезерования характеризуется резвым вращением инструмента вокруг Многозубные инструменты - реферат его оси и неспешным движением подачи. Движение подачи при фрезеровании может быть прямолинейно-поступательным, вращательным, или винтообразным. При прямолинейном движении подачи фрезами делается обработка различных цилиндрических поверхностей: плоскостей, различных пазов и канавок, фасонных цилиндрических поверхностей При вращательном движении подачи фрезерованием обрабатываются поверхности вращения, а при винтообразном движении подачи - различные Многозубные инструменты - реферат винтообразные поверхности, к примеру, стружечные канавки инструментов, впадины косозубых колес и т. п.

Фреза представляет собой начальное тело вращения, которое в процессе обработки касается поверхности детали, и на поверхности которого образованы режущие зубья. Форма начального тела вращения находится в зависимости от формы обработанной поверхности и расположения осифрезы относительно Многозубные инструменты - реферат детали. Меняя положение оси инструмента относительно обработанной поверхности, можно спроектировать разные типы фрез, созданных для производства данной детали.Обилие операций, выполняемых на фрезерных станках, определило разнообразность типов, форм и размеров фрез.Цилиндрические фрезы 'используются на горизонтально-фрезерных станках при обработке плоскостей. Эти фрезы могут быть с прямыми и винтообразными Многозубные инструменты - реферат зубьями. Фрезы с винтообразными зубьями работают плавненько; они обширно используются на производстве. Фрезы с прямыми зубьями употребляются только для обработки узеньких плоскостей, где достоинства фрез с винтообразным зубом не оказывают огромного воздействия на процесс резания. В месте стыка фрез предусматривается перекрытие режущих кромок одной фрезы режущими кромками другой. Цилиндрические фрезы Многозубные инструменты - реферат изготовляются из быстрорежущей стали, также оснащаются твердосплавными пластинками, плоскими и винтообразными.Торцовые фрезы обширно используются при обработке плоскостей на вертикально-фрезерных станках. Ось их устанавливается перпендикулярно обработанной плоскости детали. В отличие от цилиндрических фрез, где все точки режущих кромок являются профилирующими и сформировывают обработанную поверхность, у торцовых фрез только Многозубные инструменты - реферат верхушки режущих кромок зубьев являются профилирующими. Торцовые режущие кромки являются вспомогательными. Главную работу резания делают боковые режущие кромки, расположенные на внешней поверхности.Потому что на каждом зубе только вершинные зоны режущих кромок являются профилирующими, формы режущих кромок торцовой фрезы, созданной для обработки плоской поверхности, могут быть самыми Многозубные инструменты - реферат различными, В практике находят применение торцовые фрезы с режущими кромками в форме ломаной полосы или окружности. Торцовые фрезы обеспечивают плавную работу даже при маленький величине припуска, потому что угол контакта с заготовкой у торцовых фрез не находится в зависимости от величины припуска и определяется шириной фрезерования и поперечником фрезы.

Дисковые Многозубные инструменты - реферат фрезы пазовые, двух- и трехсторонние применяются при фрезеровании пазов и канавок. Пазовые дисковые фрезы имеют зубья лишь на цилиндрической поверхности и созданы для обработки относительно неглубоких пазов. Принципиальным элементом пазовой фрезы является ее толщина, которая производится с допуском 0,04-0,05 мм. По мере стачивания зубьев, в итоге поднутрения, толщина фрезы миниатюризируется Дисковые Многозубные инструменты - реферат обоесторонние и трехсторонние фрезы имеют зубья, расположенные не только лишь на цилиндрической поверхности, да и на одном либо обоих торцах. Дисковые фрезы имеют прямые либо наклонные зубья.

Концевые фрезы используются для обработки глубочайших пазов в корпусных деталях контурных выемок, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей. Концевые фрезы в Многозубные инструменты - реферат шпинделе станка крепятся коническим либо цилиндрическим хвостовиком. У этих фрез основную работу резания делают главные режущие кромки, расположенные на цилиндрической поверхности, а вспомогательные торцовые режущие кромки только зачищают дно канавки. Такие фрезы, обычно, изготовляются с винтообразными либо наклонными зубьями. Разновидностью концевых фрез являются шпоночные двузубые фрезы. Шпоночные фрезы могут углубляться в Многозубные инструменты - реферат материал заготовки при осевом движении подачи и высверливать отверстие, а потом двигаться повдоль канавки. В момент осевой подачи основную работу резания делают торцовые кромки. Одна из их должна доходить до оси фрезы, чтоб обеспечить сверление отверстия.

2.2 . НАБОРЫ ФРЕЗ

Набор фрез представляет собой группу фрез, подобранных по профилю и Многозубные инструменты - реферат размерам обработанной поверхности детали и закрепленных на одной общей оправке При всем этом сразу обрабатывается ряд поверхностей одной либо нескольких заготовок. Сокращение числа операций, установок и переходов увеличивает производительность. Применение наборов фрез обеспечивает также более высшую точность и качество деталей, по сопоставлению с обработкой отдельными фрезами. При проектировании набора фрез Многозубные инструменты - реферат задаются поперечником меньшей фрезы, а поперечникы других фрез определяются исходя из размеров и обоюдного расположения обрабатываемых поверхностей. Следует по способности избегать большой различия в поперечниках фрез, потому что в данном случае проблемно обеспечить для всех фрез набора целесообразные режимы резания. В рассматриваемом случае также тяжело обеспечить размеры поперечников посадочных отверстий Многозубные инструменты - реферат для всех фрез набора.

Плавная работа набора достигается специальной установкой зубьев фрез относительно друг дружку. Для этого шпоночные канавки во фрезах размещаются так, чтоб они были смешены по отношению к зубу на различные углы. В итоге этого зубья отдельных фрез входят в работу в разные моменты времени, и весь Многозубные инструменты - реферат набор образует вроде бы одну фрезу с винтообразным зубом. При изготовлении и переточках фрезы набора снабжаются 2-ой шпоночной канавкой, которая у всех фрез размещается единообразно по отношению к зубу.

Наборы фрез целенаправлено составлять из фрез с острозаточенными зубьями или из фрез с затылованными зубьями. У разнотипных фрез при Многозубные инструменты - реферат переточках их поперечникы меняются по разным законам, что может привести к искажению профиля детали. Наборы фрез употребляются как при обработке прерывающихся, а так и при обработке сплошных профилей детали. Для сплошного профиля требуют перекрытия зубьев 2-ух примыкающих фрез во избежание образования заусенцев и рисок на детали, восстановления осевых размеров Многозубные инструменты - реферат профиля набора,которые могут изменяться в итоге переточек.

Наборы фрез используются, приемущественно, на горизонтально-фрезерных станках. Разрабатывая набор фрез и уточняя область его целесообразного внедрения следует учесть, что значимые усилия, наблюдаемые при фрезеровании, не должны превосходить допустимых значений по мощности станка, прочности и жесткости оправки и детали, прочности крепления Многозубные инструменты - реферат детали в приспособлении. С этой точки зрения не следует использовать наборы фрез с широким профилем при обработке нежестких и просто деформируемых деталей. При больших требованиях к точности либо большой глубине резания целенаправлено вести обработку в несколько проходов предварительными и чистовыми наборами.

В инструментальном производстве наборы фрез находят применение Многозубные инструменты - реферат при фрезеровании стружечных канавок метчиков, разверток и других инструментов.

2.3. ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ

Фасонные фрезы - это фрезы с фасонной режущей кромкой. Они употребляются на любом фрезерном станке, сравнимо просто обрабатывая сложные поверхности с высочайшей степенью точности и чистоты. В ряде всевозможных случаев, фасонная фреза является единственным инвентарем, которым можно обработать Многозубные инструменты - реферат непростой профиль изделия.

Наибольшее распространение получили фасонные фрезы при обработке винтообразных и цилиндрических поверхностей (прямых фасонных канавок), при изготовлении прямых и винтообразных стружечных канавок различных инструментов. Фасонными фрезами обрабатываются также поверхности вращения. Но, этот случай в практике встречается сравнимо изредка.

Положение оси фрезы оказывает влияние на конструкцию фрезы, длину Многозубные инструменты - реферат активного участка режущей кромки и условия работы ее. В личном случае, ось фрезы может быть осью симметрии профиля поверхности детали. Такие фрезы именуют пальцевыми фрезами.

При обработке фасонных поверхностей вращения употребляется вращательное движение подачи. В отличие от обточки детали одним либо несколькими резцами, при фрезеровании весь профиль детали обрабатывается Многозубные инструменты - реферат сразу, что обеспечивает повышение активной длины режущих кромок и соответственное увеличение производительности. Фрезерование фасонных винтообразных поверхностей делается при винтообразном движении подачи. Ось фрезы может занимать разные положения. Зависимо от избранного положения оси, могут быть применены при фрезеровании винтообразных поверхностей дисковые, торцовые и пальцевые фасонные фрезы.

Фасонные фрезы для обработки винтообразных поверхностей обширно Многозубные инструменты - реферат применяются при фрезеровании винтообразных стружечных канавок различных режущих инструментов, нарезании резьбы и т. п.

В согласовании с принятым методом переточек фасонные фрезы могут быть с затылованными и с остроконечными зубьями. Затылованные фрезы перетачиваются по фронтальной поверхности, а фрезы с остроконечными зубьями - по задней фасонной поверхности.

3. ПРОТЯЖКИ Многозубные инструменты - реферат

3.1 Предназначение И Главные ТИПЫ

Протягивание является одним из более производительных видов обработки металлов резанием. Высочайшая производительность при протягивании разъясняется большой суммарной длиной режущих кромок, сразу участвующих в срезании металла.

Протягивание позволяет получить обработанные поверхности с высочайшей степенью точности и чистоты. Внутренние протяжки предназначались поначалу для обработки цилиндрических и фасонных Многозубные инструменты - реферат отверстий. На данный момент протягивание стало применяться и для обработки внешних поверхностей. Сначала при помощи протягивания обрабатывали только плоские поверхности, а потом по мере развития и усовершенствования способов внешнего протягивания стали обрабатывать поверхности, имеющие сложную конфигурацию.

Протяжки являются сложным и дорогостоящим особым инвентарем, изготовляемым для обработки определенных деталей. Потому финансовая эффективность Многозубные инструменты - реферат от их внедрения полностью выявляется только при массовом и серийном нраве производства изделий. Но на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском изделий протяжки могут дать очень значимый экономический эффект, если формы обрабатываемых поверхностей и их размеры, нормализованы.

Способы протягивания и протяжной инструмент безпрерывно совершенствуются. В текущее время в Многозубные инструменты - реферат индустрии применяется несколько схем протягивания. Более обычной является схема протягивания, при которой осуществляется возвратно-поступательное относительное движение инструмента заготовки. Эта схема употребляется как при обработке внутренних, так и при обработке внешних поверхностей на универсальных протяжных станках.

Для обработки отверстий протяжка имеет форму стержня, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению Многозубные инструменты - реферат обработанной детали. На внешней, рабочей поверхности начального стержня создаются режущие зубья, диаметральные размеры которых растут к концу протяжки. За счет постепенного роста диаметральных размеров зубьев происходит срезание металла только при поступательном движении протяжки относительно детали. Последние профилирующие зубья протяжки имеют режущие кромки, расположенные на поверхности начального стержня, что и обеспечивает Многозубные инструменты - реферат формирование данной поверхности детали. Протяжка, созданная для обработки внешних поверхностей, представляет собой призматическое тело, на рабочей поверхности которого образованы режущие зубья. Высотные размеры режущих зубьев наращивают к концу протяжки. Благодаря этому происходит срезание металла только при поступательном движении протяжки относительно заготовки.

Профилирующие участки режущих кромок зубьев протяжки размещаются Многозубные инструменты - реферат на начальной рабочей поверхности протяжки. Эта поверхность при обработке соприкасается с поверхностью детали и_ ее профиль совпадает с профилем детали, что и обеспечивает формирование поверхности детали. Поверхность детали в рассматриваемом случае имеет форму цилиндрической поверхности, образующие которой идут параллельно направлению возвратно-поступательных движений протяжки. Профиль этой поверхности может Многозубные инструменты - реферат быть самым различным. Он находится в зависимости от формы и размеров профилирующих участков режущих кромок зубьев протяжек и от их обоюдного расположения.

В целях увеличения производительности труда употребляются схемы непрерывного протягивания. В данном случае заготовки передвигаются относительно недвижной протяжки. Чтоб обеспечить прямолинейное движение обрабатываемых деталей относительно недвижной протяжки, нужно Многозубные инструменты - реферат использовать замкнутую цепь с рядом приспособлений, которые скользят по направляющим станины. Закрепление заготовок в приспособлениях и их освобождение после обработки осуществляются автоматом либо вручную.

Относительное движение протяжки и детали может быть вращательным. При всем этом заготовки закрепляются на вращающемся круглом столе и проходят под протяжкой, прикрепленной к недвижному кронштейну

Вращательное Многозубные инструменты - реферат движение относительно недвижной заготовки может совершать также протяжка. При радиальном протягивании обработанная поверхность детали создается в форме поверхности вращения. В личном случае она может быть плоскостью, которую можно рассматривать как поверхность вращения прямой полосы вокруг оси ей перпендикулярной. Приближенно, обработанную поверхность детали можно считать цилиндрической, когда расстояние от оси Многозубные инструменты - реферат вращения до зоны обработки будет огромным.

Чтоб в процессе радиального протягивания получить требуемую поверхность, нужно расположить профилирующие участки режущих кромок зубьев протяжки на поверхности детали. Зубья, вступающие в работу ранее профилирующих, должны в момент резания размещаться на разных равномерно увеличивающихся расстояниях от поверхности детали, чтоб обеспечить целесообразную толщину среза. При Многозубные инструменты - реферат радиальном протягивании отсутствует оборотный ход, что соответственно ускоряет процесс обработки.

Относительное движение протяжки и заготовки может быть винтообразным, что применяется при протягивании винтообразных канавок. Винтообразное движение может осуществляться как совокупа поступательного и соответственного вращательного движения. Вращательное движение может принудительно сообщаться протяжке либо заготовке. Может употребляться также самовращение Многозубные инструменты - реферат протяжки либо заготовки Протягивание с самовращением используют при сравнимо низких требованиях к точности обработки. Для получения требуемой поверхности при обработке нужно, чтоб профилирующие участки режущих кромок зубьев протяжки размещались на поверхности детали и при винтообразном движении инструмента относительно заготовки обрисовывали требуемую поверхность. Винтообразное протягивание находит применение при обработке винтообразных шлиц Многозубные инструменты - реферат, при нарезании резьбы особых профилей в гайках при помощи метчиков-протяжек и т. п.

Протягиванием обрабатываются также внешние поверхности тел вращения с прямолинейными либо криволинейными образующими. Каждый зуб таковой протяжки можно рассматривать как тангенциальный фасонный резец. Постепенное углубление при работе зубьев протяжки в материал заготовки обеспечивается режущими кромками Многозубные инструменты - реферат зубьев, расположенных на разных расстояниях от опорной плоскости инструмента.

Протягивание поверхностей вращения может выполняться также спиральными протяжками. В процессеобработки осуществляется резвое вращение детали вокруг собственной оси и относительно неспешное вращение протяжки вокруг ее оси. Обработка делается за один оборот протяжки. Неизменное углубление зубьев протяжки в материал заготовки происходит в Многозубные инструменты - реферат итоге расположения режущих кромок зубьев на спиральной поверхности, т. е. на различных расстояниях от оси. Спиральные протяжки могут употребляться также при обработке внутренних поверхностей вращения. При обработке внешних поверхностей вращения используют кольцевые протяжки с внутренними зубьями. Режущие кромки зубьев таковой протяжки размещаются на различных расстояниях от оси, по этому Многозубные инструменты - реферат обеспечивается последовательное углубление зубьев инструмента в материал заготовки. По сопоставлению со спиральными протяжками, кольцевые протяжки имеют увеличенную дугу контакта каждого зуба с материалом заготовки, что содействует увеличению производительности.

В ближайшее время получили распространение более сложные схемы протягивания способом обкатки фасонных поверхностей двойной кривизны, конических прямозубых колес и других деталей. При протягивании Многозубные инструменты - реферат прямозубых колес ось заготовки наклоняется под тем уг­лом, под которым размещены зубья рейки-инструмента. Каждый зуб рейки-инструмента снимает материал одной определенной впадины колеса. Чтоб обеспечить обработку всех зубьев колеса, нужно иметь широкую и длинноватую протяжку. Потому обычно используют протяжки с двумя-тремя реечными вы­ступами, проводя работу в Многозубные инструменты - реферат несколько проходов.

Из всех рассмотренных схем наиболь­шее распространение в индустрии получило протягивание, при котором относительное движение инструмента и заготовки является прямолинейным.

3.2. ПРОТЯЖКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Протяжки для обработки отверстий име­ют последующие главные части хвостовик, шею, переходный конус, переднюю направляющую часть, ре­жущую часть, калибрующую часть, заднюю направляющую Многозубные инструменты - реферат часть, опор­ную цапфу и задний хвостовик.

Протягивание отверстий делается в последующей последовательности: заго­товка с за ранее просверленным отверстием насаживается на переднюю направляющую часть протяжки, кото­рая своим хвостовиком присоединяется к тяговому патрону станка. В процессе рабочего хода протяжка протягивается кареткой станка через отверстие в за­готовке Многозубные инструменты - реферат, которая при всем этом упираетсяв опорную плоскость станка либо при­способления и удерживается на ней си­лой трения. Когда протяжка пройдет через отверстие в заготовке, обработан­ная деталь падает в корыто станка или рабочий снимает ее со стола. Потом да­ется оборотный ход, отсоединяется про­тяжка от тягового Многозубные инструменты - реферат патрона, очищается от стружки, после этого весь цикл ра­боты повторяется.

В процессе протягивания хвостовик принимает усилие протягивания и служит для за­крепления протяжки в патроне протяж­ного станка. Он может иметь различную форму. Обширно применяется цилиндри­ческий хвостовик, имеющий радиальную выточку, куда заходят кулачки быстро­действующего патрона для закрепления протяжки Многозубные инструменты - реферат. Достоинством таковой фор­мы хвостовика являются простота изго­товления, довольно высочайшая проч­ность, быстрота закрепления и раскрепления инструмента. Для крепления протяжек с поперечным сечением некруглой формы, к примеру шпоночных, используют призматические хвостовики.

3.3. Внешние ПРОТЯЖКИ

Внешние протяжки используются, обычно, при обработке разнооб­разных цилиндрических поверхностей деталей, имеющих незамкнутый Многозубные инструменты - реферат контур. В отличие от внутренних протяжек на­ружные протяжки состоят только из режущей и калибрующей части. Это разъясняется тем, что внешние протяж­ки, также заготовки агрессивно закрепля­ются на вертикально-протяжных станках, за счет чего и обеспечивается опреде­ленное относительное движение и рас­положение инструмента и детали в про­цессе Многозубные инструменты - реферат обработки. Определенное обоюдное размещение и относительное переме­щение инструмента и заготовки созда­ется при помощи соответственных при­способлений и на горизонтально-протяж­ных станках при работе внешними протяжками. Из внешних протяжек более всераспространены плоские про­тяжки для обработки одной либо несколь­ких плоских поверхностей. Конструк­ция протяжки и ее размеры Многозубные инструменты - реферат в значитель­ной степени предопределяются приня­той схемой резания.

В текущее время обширно исполь­зуются простые плоские про­тяжки с профильной схемой резания. В данном случае стружка срезается параллельными слоями во всю ширину протягиваемой поверхности. Для уравнове­шивания боковых усилий при протяги­вании широких плоскостей целесообраз­но Многозубные инструменты - реферат использовать две протяжки с разным направлением наклона зубьев. Величи­ны фронтального угла и заднего угла у плоских протяжек выбираются боль­шими, чем при внутреннем протягива­нии. Все другие элементы, определяющие конструкцию зубьев, выбираются аналогично внут­ренним протяжкам.

4. ПИЛЫ

4.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Разрезание пилами как метод обработки материалов со снятием стружки Многозубные инструменты - реферат инвентарем определенной геометрии применяется в тех случаях, когда на техническом уровне либо экономически нереально применить разрезание на ножницах, ломание, газовое, электродуговое, плаз­менное, абразивное либо лучевое резание. Издревле им воспользовались при обработке дерева и камня. Для ручного разреза­ния металлов поначалу применяли метод обработки ножовкой, либо выборочное распиливание. Первыми методами механического Многозубные инструменты - реферат рас­пиливания были обработка на станках с возвратно-поступательным движением плоской пилы и с вращательным — дисковой.

процессу разрезания прочных либо коррозионно-стойких сталей предъявляют завышенные требования по жесткости разрез­ных станков, установленной мощности и стойкости инструмента. Не считая того, по мере возрастания цены материала больше стремятся к выдерживанию малой Многозубные инструменты - реферат ширины реза и, следова­тельно, к наименьшим потерям металла, также к уменьшению увода пилы. В процессе разрезания огромное число геометрически определенных маленьких (т. е. узеньких) основных режущих кромок с 2-мя верхушками и 2-мя вспомогательными режущими кромками перемещается по прямолинейной либо радиальный линии движения относи­тельно обычно Многозубные инструменты - реферат недвижной заготовки, при всем этом снятие металла делается отдельными режущими кромками (зубьями пилы), образующими рез. Скорость резания и скорость подачи устанав­ливаются с учетом обрабатываемого и обрабатывающего материалов. При разрезании пилами — получают приемущественно плоские либо искривленные вокруг одной оси резы. Разрезание пилами применяется для обработки очень разнооб­разных обыденных технических материалов, таких Многозубные инструменты - реферат, как легкие и чер­ные металлы (к примеру, упрессованные дюралевые профили либо медные трубы), нелегированные, легированные и высоколегирован­ные стали, дерево, искусственные материалы (пластмассы), текстиль и кожа в пакетах, природные и искусственные (к примеру, клинкер­ный кирпич) камешки и стекло. Для уменьшения износа зубьев, точ­нее Многозубные инструменты - реферат, их режущих кромок, должны применяться смазочно-охлаждающие воды, состав которых определяется обрабатываемым ма­териалом

4.2 Методы РАЗРЕЗАНИЯ

Зависимо от вида инструмента и движения, осуществляе­мого им, различают четыре метода разрезания пилами; ножовкой, ленточной, дисковой и цепной пилами. Зависимо от формы получаемых поверхностей в, различают еще триспособа разрезания пилами; разрезание с целью получения плоских поверхностей Многозубные инструменты - реферат со последующими разновидностями: отрезание пилой, разрезание пилой послойное, прорезание пазов пилой ); вырезание радиальных (цилиндрических деталей, выполняемое ножо­ вочным либо ленточным полотном, или торцовой радиальный пилой . При этом вырезание торцовой радиальный пилой с ки­нематической точки зрения аналогично обработке буром-коронкой; разрезание (вырезание) деталей хоть какой формы, реализуемое измере­нием Многозубные инструменты - реферат движений подачи методами копирования либо средствами числового программного управления.

4.3 НОЖОВОЧНЫЕ СТАНКИ

Эти станки с возвратно-поступательным движением инструмента характеризуются тем, что ножовочное полотно закрепляется в пиль­ной раме, которая перемещается в горизонтальном, вертикальном либо наклонном направлении по прямолинейной линии движения. Рама приводится в движение эксцентриком либо кривошипом, выполняю­щим Многозубные инструменты - реферат тяговое либо толкающее воздействие по пространственной тра­ектории либо по дуге окружности. Привод в таких станках осущест­вляется в большинстве случаев электродвигателем с переключением полюсов. Вращательное движение от кривошипного механизма преобразуется в возвратно-поступательное по прямолинейным направляющим балки либо пильной рамы с ножовочным полотном.Ножовочные полотна изготовляют из Многозубные инструменты - реферат инструментальной стали, пореже из быстрорежущей. Благодаря высочайшей производительности во все растущих размерах используют соединяемые электронно­лучевой сваркой биметаллические ножовочные полотна, состоящие из несущей ленты и зубьев из быстрорежущей стали.

4.4 ЛЕНТОЧНО-РАЗРЕЗНЫЕ СТАНКИ

С давнешнего времени в метало- и деревообрабатывающей промыш­ленности обыкновенными являются станки для разрезания ленточными пилами Многозубные инструменты - реферат в горизонтальном либо вертикальном выполнении. В инструментальной индустрии используются основным об­разом станки для обработки узенькими ленточными пилами с вертикаль­ной траекторией движения; при всем этом обрабатываемый контур реа­лизуется ручным перемещением либо средством управляемого копировальной системой перемещения — контурное резание на станке с ЧПУ. На складах полуфабрикатов обычно Многозубные инструменты - реферат используются ленточно-разрезные станки горизонтальной сборки с продольным раз­воротом ленты либо без него и с поступательным иликачательным движением подачи.На сталеплавильных заводах и заводах металлоконструкций используют приемущественно станки для обработки длинноватых заго­товок. В этих станках ленточная пила на участке от врезания до выхода из реза особыми направляющими наклонена под углом Многозубные инструменты - реферат 45°. При обработке пилами блоков и профилей раму нередко делают подвижной (опускаемой). В ленточных пилах для режущей и несущей частей используются различные материалы. Кон­кретные марки определяются технологическими задачками. Пилы из инструментальной и бы­строрежущей сталей используют для обработки дерева и искусственных материалов, также для обработки металлов с низкой прочностью Многозубные инструменты - реферат и без поворота ленты.

4.5 ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ

Эти станки обычно имеют горизонтально расположенный шпин­дель, на котором установлена дисковая пила. Меж движком и шпинделем размещены нерегу­лируемая эластичная передача с демпфирующим многоручьевым клино­вым ремнем и многоступенчатая передача с передвижными зубча­тыми колесами. . Пилы маленьких размеров изготовляют цельными из инструментальной Многозубные инструменты - реферат либо высокопроизводительной бы­строрежущей стали. Дисковые пилы огромных размеров осна­щают секторами с быстрорежущими либо твердосплавными зубьями. Твердосплавные зубья напаивают либо укрепляют механически.

При использовании твердого сплава в качестве режущего мате­риала и работе на больших скоростях нужно уменьшить коле­бания приводных шкивов методом гашения вибрации, чтоб возника Многозубные инструменты - реферат­ющий при обработке шум не превосходил допустимого уровня.

4.6 ЦЕПНЫЕ ПИЛЫ

Цепные пилы используют в главном в лесном хозяйстве для повалки, чистки и обрезки деревьев. Зубья цепной пилы, изготов­ленные из инструментальной стали, крепко скреплены с цепными звеньями. Привод цепной пилы осуществляется от мотора вну­треннего сгорания либо электродвигателя Многозубные инструменты - реферат, питаемого от передвиж­ного генератора.

5. ДОЛБЯКИ

5.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Зубодолбление воспроизводит зацепление пары цилиндрически колес, одним из которых является инструмент-долбяк. Потому зубодолблением по способу обката могут быть обработаны любые детали, входящие в зацепление с сопряженным зубчатым колесом яду с прямозубыми и косозубыми цилиндрическими колесами с наружными зубьями, которые могут Многозубные инструменты - реферат обрабатываться также инстру­ментом типа зубчатой рейки, к этим деталям относятся прямозубые и косозубые колеса с закрытыми венцами, также зубчатые рейки с прямыми и косыми зубьями.Вследствие недлинного путиперебега инструмента этот способ более подходящ для производства зубчатых венцов, плотно прилегающих к буртику. При долблении инструмент и деталь образуют Многозубные инструменты - реферат передачу с параллельными осями. Инструмент и деталь делают на зубодолбежном станке вращательное движение в согласовании с числом их зубьев. При всем этом долбяк делает движение возвратно-поступательное, нужное для съема стружки (движение резания) в осевом направлении

Для производства косозубых колес долбяк за счет винтообразных направляющих получает дополнительное движение. При Многозубные инструменты - реферат оборотном ходе (холостом) инструмент отводится от детали, чтоб избежать затирания зубьев. Инструмент представляет собой прямозубое либо косозубое колесо, боковые поверхности которого затылованы в целях получения нужного для резания заднего угла. Обкат осуществляется безпрерывно при обкаточном долблении долбяком; специального движения деления не требуется. Соответ­ствующим регулированием подачи при обкате может быть получена более Многозубные инструменты - реферат экономная обработка частей зубьев. Легкая форма инструмента позволяет экономно создавать нарезание зубьев хоть какого специального профиля, к примеру звездочек роликовых и зубчатых цепей, также многоугольных (полигональных) про­филей.

5.2 ВИДЫ ДОЛБЯКОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

. Дисковые долбяки с отверстием при­меняются для производства зубчатых колес с внутренними и внеш­ними Многозубные инструменты - реферат зубьями. При обработке зубчатых колес с внутренними зубьями с ограниченным выходом инструмента выступающий крепежный болт мешает обычной работе. Чашечные зуборезные долбяки с наружными зубьями базируются при закреплении по отверстию. Они используются в тех случаях, когда форма детали просит использования утопленного крепежного болта. Хвостовые зуборезные долбяки с конусным Многозубные инструменты - реферат хвостовикомслужат для обработки зубчатых колес с внутренними зубьями при малом поперечнике делительной окружности. Чашечные долбяки с внутрен­ними зубьями (используются в этом случае, если форма детали не допускает зацепления с долбяками, имеющими наружные зубья.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обширное распространение и применение различных машин, создание их работоспособных конструкций стало вероятным лишь на базе развития соответственных Многозубные инструменты - реферат отраслей наук. Многозубные инструменты находят обширное применение в современном машиностроения

Перечень ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Шпура Г., Штеферлет.: Справочник по технологии резания материалов; Пер. с нем. под ред. Соломенцева Ю.М. — М.: Машиностроение. 1985 — 688.с.

2. Воронов Е.Л., Колесниченко Л.Ф.: Оборудование заводов железных конструкций: Учебник для техникумов — М.: Машиностроение, 1981 — 240 с.

3. Родин П Многозубные инструменты - реферат.Р.: Металлорежущие инструменты — М.: Машиностроение, 1974 — 400 с.

4. Горбунов Б.И.: Обработка металлов резанием; Учебное пособие для студентов немашиностроительных особых вузов. — М.: Машиностроение, 1981 — 287 с.

5. Ординарцев И.А., Филлипов Г.В, Шевченко А.Н.: Справочник инструментальщика; Под общ. ред. Ординарцева И.А. — Л.: Машиностроение, 1987 — 846 с.


mnozhestvennaya-mnogofaktornaya-regressiya.html
mnozhestvennie-alleliokraska-shersti-u-krolikovgruppi-krovi-avo.html
mnozhestvennie-realizacii.html